外观与基础检查：当国宝化工泵出现异常时，首先进行外观检查。查看泵体是否有明显的损坏、裂缝或泄漏痕迹。若发现泵体有液体渗出，可能是密封件损坏导致。同时，检查泵的进出口管道连接是否牢固，有无松动或脱落。松动的管道可能导致泵的吸排不畅，影响正常运行。此外，观察电机外观，查看是否有过热变色、冒烟等现象，这些可能是电机故障的表现。

　　运行参数监测：监测化工泵的运行参数是排查故障的关键步骤。使用专业仪器测量泵的流量、压力和扬程。若流量明显低于额定值，可能是泵内叶轮磨损、堵塞，或者吸入管道存在漏气。压力异常则可能源于泵的内部部件损坏，如密封环磨损导致内泄漏增加，影响压力输出。通过对比实际运行参数与设备说明书中的额定参数，能快速定位问题所在。同时，监测电机的电流与电压，电流过大可能表示电机过载，常见原因有泵轴卡死、介质粘度异常等。

　　部件性能检测：对国宝化工泵的关键部件进行性能检测。首先检查叶轮，叶轮是泵的核心部件，若叶轮出现磨损、腐蚀或变形，会严重影响泵的性能。可通过拆卸泵体，直观观察叶轮状况，必要时使用量具测量叶轮尺寸。其次，检测机械密封，机械密封的作用是防止泵内介质泄漏。若密封处有明显泄漏，可检查密封面是否磨损、密封弹簧是否失效。此外，对泵轴进行检查，查看是否有弯曲、磨损等情况，泵轴的异常会导致泵运行时出现振动与噪音。

　　介质与环境排查：化工泵输送的介质特性及工作环境也可能引发故障。检查输送介质是否符合泵的设计要求，如介质的粘度、腐蚀性等。若介质粘度超出规定范围，会增加泵的负荷，导致运行异常。同时，排查工作环境温度、湿度等因素，过高的环境温度可能影响电机散热，导致电机过热故障。此外，若工作环境存在大量粉尘或腐蚀性气体，可能会侵蚀泵的电气部件与金属外壳，引发故障。