磁力泵在众多工业领域发挥着重要作用，为了确保其稳定有效运行，日常维护检查至关重要。

　　一、磁耦合部件检查

　　磁力泵的核心是磁耦合器，它由内磁转子和外磁转子组成。日常维护要重 点检查这两个部件的磁性。磁性的减弱可能导致动力传输效率降低。可以使用高斯计来检测磁通量，确保其在规定范围内。同时，要检查磁转子的外观是否有磨损、腐蚀的迹象。磨损可能会破坏磁力平衡，而腐蚀则会影响磁性能和部件的强度。

　　二、隔离套检查

　　隔离套是磁力泵的关键防护部件，用于隔离介质与外磁转子。要检查隔离套是否有裂纹、破损等情况。因为一旦隔离套损坏，介质就可能泄漏到外磁部分，造成泵的损坏，甚至引发安全事故。另外，还需关注隔离套的厚度，因为它与泵的功率损耗有关。过度磨损会增加功率损耗，降低泵的效率。

　　三、轴承检查

　　轴承对于磁力泵的稳定运行也非常关键。要检查轴承的润滑情况，确保润滑油（脂）的量足够，并且没有被污染。缺乏润滑会导致轴承磨损加剧，产生异常振动和噪声。同时，还要检查轴承的磨损程度，通过观察轴承滚珠（或轴瓦）表面是否有划痕、麻点等来判断。如果磨损严重，应及时更换轴承，以免影响泵轴的同心度，进而影响泵的性能。

　　四、密封检查

　　虽然磁力泵是无轴封设计，但在一些辅助连接处，如进出口管道的连接密封处，仍需要检查密封情况。查看密封垫片是否老化、损坏，确保无泄漏现象。因为即使是微小的泄漏，长期积累也可能导致周围设备损坏或者环境污染。

　　五、性能参数检查

　　流量检查：通过安装在管道上的流量计，对比实际流量与设计流量。流量的异常下降可能是由于管道堵塞、泵内有气缚现象或者磁耦合器动力传输问题等导致。

　　压力检查：用压力表监测进出口压力。压力异常可能表示泵的扬程出现问题，如叶轮损坏、管道阻力增 大等情况。

　　温度检查：关注泵体和电机的温度。温度过高可能是由于轴承摩擦过大、磁力耦合部分能量损耗过大或者电机故障等原因引起的。

　　通过对以上部件和参数的重 点检查，可以及时发现磁力泵存在的问题，保证磁力泵的正常运行，延长其使用寿命。