过滤机的处理能力受到多种因素的综合影响。

　　一、过滤介质的特性

　　过滤介质是过滤过程的关键部分。其孔隙大小直接决定了能够通过的颗粒粒径范围。如果孔隙过小，液体通过的阻力就会变大，过滤速度变慢，处理能力降低；而孔隙过大，则无法有效拦截需要过滤的杂质，虽然过滤速度可能较快，但过滤质量无法保证。此外，过滤介质的材质也很重要。例如，使用纤维材质的过滤介质可能会因为纤维的吸附作用而在表面逐渐积累杂质，导致过滤阻力增加，处理能力下降。而一些具有自清洁功能的新型过滤介质，如带有特殊涂层的滤网，能够在一定程度上保持较好的过滤性能，从而维持较高的处理能力。

　　二、被过滤物料的性质

　　被过滤物料的粘度是一个重要因素。高粘度的物料，如浓稠的油液或者含有大量高分子聚合物的溶液，在过滤过程中流动阻力大。因为其内部的摩擦力使得液体难以快速通过过滤介质，导致过滤机的处理能力明显下降。物料中固体颗粒的含量和粒径分布也有影响。如果固体颗粒含量高，过滤机需要频繁地拦截和清除这些颗粒，增加了过滤负担。而且，如果颗粒粒径分布很广，小颗粒容易堵塞过滤介质的孔隙，降低过滤效率，进而影响处理能力。

　　三、过滤机的操作参数

　　过滤压力是关键的操作参数之一。适当增加过滤压力可以提高过滤速度，从而提升处理能力。但是，过高的压力可能会损坏过滤介质或者导致密封问题，产生泄漏，反而不利于过滤。过滤温度也不容忽视。对于一些温度敏感的物料，改变温度可能会影响其粘度。例如，温度升高使某些油液的粘度降低，流动性变好，过滤机的处理能力会相应提高。

　　四、过滤机的类型和结构

　　不同类型的过滤机，如真空过滤机、板框压滤机和离心过滤机等，其处理能力本身就有差异。离心过滤机利用离心力加速过滤过程，通常具有较高的处理能力。而板框压滤机在处理高固含量物料时表现较好，但过滤速度相对较慢。过滤机的内部结构设计，例如过滤面积的大小、滤室的数量等，也会影响处理能力。较大的过滤面积能够在单位时间内过滤更多的物料，提高处理能力。