泡沫硫真空过滤机与其他过滤设备的性能比较

　　一、与板框压滤机比较

　　它的运行是间歇性的，装配、过滤、排渣和清洗是一个工作循环。目前虽然实现了自动化控制，但增加了自动拉板系统、曲臂辅助卸渣系统、单杆冲水系统、翻板集液系统、PLC系统。但在硫磺泡沫过滤中使用时，其它过滤器问题：由于硫磺泡沫的粘度高，滤料的附着力需要人工协助卸除，滤布的清洗非常困难，而且无法实现需要人工清洗的问题。解决它，大大降低了自动化程度，大大增加了劳动强度。 DS型硫磺泡沫专用真空过滤机在真空力的作用下，自动吸附、干燥、卸料、反洗。使用一段时间后，用超声波和低浓度碱液混合清洗。整个过程完全自动化、连续，无需人工配合。在自动化控制的程度。

　　二、与鼓式离心机的比较

　　在脱硫行业，应用量小于板框压滤机。离心机在惯性离心力的作用下分离。主要部件是安装在垂直或水平轴上用于高速旋转的滚筒。滚筒内壁有许多小孔，还有一块滤布。转鼓的转动产生离心力，使滤液从孔中排出，硫膏被截留在滤布上。滚筒速度越高，分离效率越高。因此，为了获得更高的分离效率，需要更大功率的电机来驱动。 WG-1500刮板卸料离心机的工作功率为25～30千瓦，但可更换为15平方米的DS型硫磺泡沫专用真空过滤机。真空泵只需两台2.35千瓦的电机，整机运行功率为15平方米。仅在9千瓦以内，因此DS型硫磺泡沫专用真空过滤器在功耗上具有明显优势。

　　三、过滤介质比较

　　板框压滤机和离心过滤主要使用滤布。在过滤过程中，滤布的堵塞会影响生产率的提高。堵塞一方面是硫颗粒的机械堵塞造成的，另一方面是化学反应生成的碳酸盐。以及堆积在滤布堆上的硫酸盐。清洁或更换是劳动密集型的。而且，滤布中的滤孔容易变形。 DS型硫磺泡沫专用真空过滤器采用陶瓷滤板。内部结构为渐变形状。过滤阻力低、强度高、不变形、孔径小、亲水材料。在过滤过程中，水和亲水陶瓷之间会产生表面张力，从而产生毛细作用，使微孔内充满液体。抽真空时，滤液通过微孔，但空气和硫磺颗粒不能通过。保证无真空损失的原理大大降低了能耗和物料水分，滤液的固体含量也更低。

　　四、过滤效果对比

　　根据多家厂家的情况，在正常工况下，经板框压滤机和离心机过滤后的滤饼含水量为30-40%，滤液的固含量为50ppm；滤饼水分在30%以内，滤液固含量在30ppm以内。

　　五、吞吐量对比

　　在过滤率方面，硫磺泡沫DS型真空过滤机也远超板框压滤机和离心机。框式压滤机仅为0.4～0.5 m3/m2·h。离心机的分离效率由转鼓的直径和转速决定。滚筒直径越大，效率越高，但受力越大，牢固度难以保证；转速越高，分离效率越高，但不仅有一定的限制，还会导致能耗增加。