全塑料泵在工业生产中经常被用来输送各类废酸废碱污水，因其输送介质具有一定的腐蚀性，因此，在日常使用中会出现，自吸泵开裂或者漏水现象，具体原因有很多。

1、先确认泵型号，及其各部件组成部分。逐步分析寻找泄漏点。
2、查看泵自吸桶法兰连接处，是否有断裂痕迹，如果有渗水迹象，需要跟换自吸桶。
3、检查自吸桶与泵头主体连接处，正常情况下，会有橡胶垫片做为缓冲和密封，且垫片具有耐蚀特性。因药水魔蚀性太强，会导致垫片魔蚀，产生泄漏。
4、检查泵头密封性，一般泵头采用一体注塑成型，不会泄漏，但是如吸入坚硬颗粒，会在离心力巨大作用下，造成泵头开裂。
5、检—体式泵头于—体脚座连接处O型环是否被腐蚀，O型环被蚀也会导致泵密封性差，造成泄漏。
6、检查泵轴心于电机连接是否紧回，当轴心出现断裂时，会导致泵头轴封护置于电机连接处出现松动，从而导致泵于电机连接处出现泄漏。
7、泵出现泵体变形，一般有两种可能，输送的介质温度过高，塑料材质承受不住，另一种就是泵塑料材质有问题，使用残次品，时间长久，泵变形。