耐酸碱磁力泵是目前广泛应用的一种新型耐酸碱泵。由于其无泄漏的特点，在许多领域和工业中得到了应用。它解决了媒体传递过程中的诸多安全问题，为许多企业带来了一条安全无污染的绿色生产线。

耐酸碱磁力泵作为无泄漏完全泵，静态通过实施动态与磁致动器替代以密封的方式来实现氟树脂磁力泵可分为CQ磁力驱动泵，CQB耐酸碱磁力泵。泵是高度耐腐蚀的功能，主要是因为其在选择更细致，大多在耐腐蚀性，不锈钢用的，如塑料材料，并且被输送的介质的出不会受到任何污染。例如磁力泵系列CQB液由生产耐酸碱合金（F46）输送。和氟树脂组合物是通过多种其它塑料制成。国内大多数轴承石墨为原料，以增强塑料。了磁力泵的轴承主要运输用于冷却和润滑介质。石墨具有优异的耐热性，电阻，润滑和摩擦系数低，使用范围广，这些特征通常更明显浸渍石墨。虽然石墨的更多的特点，但具有相对低的强度和脆化，弯曲局部过载敏感缺陷。

耐酸碱磁力泵用于实现无泄漏主要是使用磁力联轴器完成的。磁力联轴器分有圆筒形与圆盘形两种，外磁与内磁转子及隔离套三个是圆筒形联轴器的主要组成部分。外磁转子处在大气中，它与电机相联，而泵轴与内磁转子形成一体，被泵壳及隔套包容起来的内磁转子浸没在传输介质中，处在内磁转子与外磁转子之间的隔套固定在泵壳上，促使隔套与泵壳之间连通，形成一个密封的腔室。圆盘形联轴器帖隔套及环形磁体组成，在功率较大的时候，由于两个环形磁体之间的本来就存在轴力，此种情况轴力会变的更大，因此很少会使用。

内磁转子与外磁转子的位置尤其在圆筒形联轴器加工、设计及装配时都应多加注意，否则会使径向力产生而影响到矩传递。且对轴承的寿命也会带来影响，更严重点的会使磁力轴无法正常工作。因此为了避免此类现象的发生要确保内磁转子与外磁转子之间同轴度的必要性。此外在拆卸时，为了使拆卸人员不会受到任何的损伤，应采用专用的拆卸磁力泵工具。

目前耐腐蚀磁力泵的材料选择比较多，常用的包括稀上永磁、铁气体等。而在制造密封性的材料上分别是金属与非金属两种。金属材料的机械强度比较高，为减小外磁转子与内磁转子之间的间隙壁及传动效率的提高，厚要小（即控制在薄）的理想状态，且可以降低内部电涡流的损失。非金属材料具有腐蚀性强的特性，对于电涡流的损失现象一般不会产生，且对于传动效率的提高有一定的优势，唯一会由于温度及输送介质的压力促使无法得到更广泛的应用。