化工泵是目前广泛应用的一种新型氟塑料泵。由于其扬程高、流量大，一台氟塑料离心泵可以替代旧型号泵，不仅降低了能耗，而且提高了生产效率。因此，受到了许多行业的赞誉。

化工泵的常见故障可分为液压故障和机械故障。 故障时，应及时检查、排除。 故障排除的步骤是: 弄清现象→分析原因→排除故障。

化工泵在运行中，水泵出水量不足。

原因：

1、吸入管浸入深度不够，抽吸泵;

2、吸水管接头处漏气、漏水；

3、吸水管或叶轮有杂物;

4、输水高度过高；

5、密封填料漏气；

6、水扬程过高；

7、转速不够；

8、吸入管突然被杂物堵塞；

9、被吸入碎片缠绕在插头或bash;

10、在喷嘴处吸入大量空气

排除方法：

1、增加吸入管，放置在水一块木板的长度，以防止空气进入管

2、拧紧连接螺钉或更换橡胶垫

3、清除水草杂物

4、开启或关闭的水的高度，以减少对小管阀压力

5、拧紧压盖或更换填料

6、调整吸入头或关闭小型闸阀

7、调整传动带“497”的松紧度。在运行过程中，水泵突然停止排水

8、停机后清除堵塞物

9、打开泵去除碎屑或更换叶轮

10、吸入管深度加深

总之，化工泵故障有许多原因。我们应该进行仔细的分析，不要忙于拆卸机器零件。应该遵循“先外部、后内部”的原则检查，找出原因，“对症下药”，排除故障。