化工泵的理论使用寿命约为30000个工作小时。与氟塑料磁力泵相比，这是不同结构引起的差异。然而，在实际使用中，由于周围环境，输送介质，电压，运行，维护和后期维护的客观条件降低其使用寿命。这主要受传动介质及后期维护的影响。

化工泵的工作寿命比以前在化学工业中使用的耐腐蚀化学泵模型要长得多。这主要是由于材料的使用和结构设计有了很大的改进。泵用的衬板是一种集成氟塑料F46，已知它具有很强的耐蚀性。设计结构也是由于新材料的应用，简化了以往没有比较的冗余部件，提高了泵工作的可靠性和耐久性。

现在传统的泵主要是金属材料，在泵体内部高度腐蚀性的液体更大的腐蚀有长期的传递。从而降低泵的效率，泵部件的损坏。泵的结果是行不通的。在平时保养金属材料泵组合也很麻烦，搬迁后的密封性不能得到很好的恢复。防渗，防漏等事故也使企业头痛不已。

如果使用化工泵来代替传统金属材质泵，可以大幅度提高企业生产效率，提高生产中的安全性。也能更好的效保障使用人员的安全。也减轻了企业在后期维护保养上的投入费用等诸多问题。